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隨著石油化工、裝備制造、汽車工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)鋼絲編織橡膠軟管提出了更高、更新的要求。鋼絲編織機(jī)作為高壓橡膠軟管生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能對(duì)橡膠軟管的生產(chǎn)有直接的影響。目前市場使用的編織機(jī)是傳統(tǒng)“五月柱”式高速鋼絲編織機(jī)的特殊形式。錠子分別沿著順時(shí)針和逆時(shí)針方向圍繞圓心做正弦曲線運(yùn)動(dòng)，以完成2×2的編織結(jié)構(gòu)。線軸容線量較少，交織點(diǎn)較多，效率較低。為解決上述技術(shù)問題，該高速鋼絲編織機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有8個(gè)花盤軸，每個(gè)花盤軸上設(shè)有6個(gè)花盤槽，錠子在花盤槽內(nèi)沿S形行走，這種鋼絲編織機(jī)的結(jié)構(gòu)，使得釘子旋轉(zhuǎn)周期短，編織速度有所提高。但是，由于上述技術(shù)方案中，花盤軸帶動(dòng)錠子在兩條交叉成8字形的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，兩條導(dǎo)軌成封閉環(huán)，錠子與軌道之間的滑動(dòng)接觸面較大，導(dǎo)致滑動(dòng)摩擦力較大，錠子和機(jī)架損耗較大，由摩擦生熱的原理知，錠子的運(yùn)動(dòng)速度較難提升，導(dǎo)致整機(jī)的工作效率低。